| 產(chǎn)地 | 美國(guó) |
|---|---|
| 牌號(hào) | 6063 |
| 種類 | 變形鋁合金 |
| 鋁含量(﹪ ) | 85 |
| 雜質(zhì)含量（%） | 15 |
| 粒度（目） | 120 |
| 品牌 | 芬可樂 |
| 型號(hào) | 6063 |
廣毅榮代理批發(fā)美鋁ALCOA，6063-T5 陽極氧化鋁合金6063 6063價(jià)格 6063鋁板 6063鋁棒 6063化學(xué)成分：
6063-T5
6063合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好抗腐蝕性、韌性，易于拋光、上色膜，氧化效果極佳。廣泛應(yīng)用于航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域、自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等。
廣 | 化學(xué)成分(Chemical Composition Limits wt%) |
| |||||||||||||||
毅 |
| Cu | Si | Fe | Mn | Mg | Zn | Cr | Ti | Pb.Bi | Al | ||||||
榮 |
| 0.1 | 0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | 余量 | ||||||
典型機(jī)械和物理性能(Typical Mechanical ＆ Physical Properties) | |||||||||||||||||
鋁合金牌號(hào) | 焊接性 | 切削性 | 耐蝕性 | 電導(dǎo)率20℃(68℉) | 密度 | ||||||||||||
6063-T5 | 很好 | 一般 | 很好 | 55-63 | 2.70 | ||||||||||||
鋁合金牌號(hào) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服強(qiáng)度(25°C MPa) | 硬度 | 延伸率 | 最大剪應(yīng)力 | ||||||||||||
6063-T5 | 185 | 145 | 60 | 12 | 115 | ||||||||||||
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鋁合金加工
硅對(duì)硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對(duì)的，硅含量逐漸增多對(duì)刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時(shí)就推薦使用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過渡區(qū)間，既可以使用普通硬質(zhì)合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因?yàn)镻VD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長(zhǎng)大需要對(duì)刃口進(jìn)行足夠的鈍化，切鋁合金就會(huì)不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。因?yàn)槟壳暗某插儗佣酁殇X、氮、鈦三者的化合物，可能會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時(shí)少量剝落造成崩刃。
建議使用下列刀具之一：
1.不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具
2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具，如鍍TiN、TiC等
3.用金剛石刀具
刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齒后角)。
如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應(yīng)該效果更好。 
