| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 規(guī)格 | FK-1L |
| 類型 | 線上前處理 |
| 產(chǎn)品用途 | 磷化槽過濾除渣 |
| 產(chǎn)品別名 | 磷化壓濾機 |
| 適用對象 | 涂裝電泳 |
| 適用范圍 | 電泳電鍍 |
| 性能 | 精密過濾 |
| 樣式 | 立式 |
| 用途 | 固液分離 |
| 有效容積 | 1L |
| 原理 | 加壓過濾 |
| 重量 | 350（kg） |
| 濾料類型 | 無紡布,纖維 |
| 自動化程度 | 自動 |
| 品牌 | 新創(chuàng)力 |
| 型號 | XCL-FK-1L |
新創(chuàng)力全自動磷化除渣機XCL-FK-1L
金屬材料表面涂裝前一般都要經(jīng)過磷化處理，以提高金屬基體與涂膜之間的附著力和耐蝕性。在磷化處理的三大類型:鐵系磷化、鋅系磷化和錳系磷化，由于鋅系磷化是將磷酸鋅和金屬基體的鐵交換產(chǎn)生鋅鹽和鐵鹽(磷化膜) ，因而**會產(chǎn)生磷酸鋅、磷酸鐵等磷化渣沉淀物。在五金涂裝行業(yè)中，磷化膜作為電泳、噴粉、噴漆的底層，得到了幾乎**的應(yīng)用。磷化處理過程中，不可避免地會產(chǎn)生磷化沉渣。過多的磷化渣假如不及時從槽液中清除，不但會污染磷化液，縮短槽液使用壽命，而且會附著在工件表面影響磷化膜質(zhì)量和工件的涂裝質(zhì)量。對于噴淋系統(tǒng)，磷化渣過多，容易造成噴嘴堵塞、管路堵塞，換熱系統(tǒng)的傳熱效率降低，造成整條生產(chǎn)線無法正常運行。所以必須采用方便有效的磷化除渣設(shè)備，將磷化渣從磷化液中分離出來控制在一定范圍內(nèi)。
目前, 在金屬磷化方面，國內(nèi)企業(yè)將精力更多地放在其工藝的研究改進(jìn)上，相對磷化設(shè)備的研究尚不夠，一直以來都在使用價格昂貴的進(jìn)口設(shè)備（FK全自動磷化脫水機等），增加了設(shè)備的投資成本。一些工廠則因進(jìn)口設(shè)備價格昂貴，使用人工來清理水槽內(nèi)的磷化渣，勞動強度、難度大，影響了生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)。針對這種情況，新創(chuàng)力公司組織技術(shù)力量，在吸收國外進(jìn)口設(shè)備技術(shù)的同時進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，設(shè)計生產(chǎn)出**價廉的新創(chuàng)力全自動除渣機系統(tǒng)，服務(wù)廣大的涂裝生產(chǎn)線用戶及涂裝工程公司。
一,特點:
該設(shè)備為XCL-FK-2L機型縮小版，具有以下特點。
1,本設(shè)備為PLC(松下) 控制全自動運行。
2,采用美國英格索蘭隔膜泵,**的自吸力，不發(fā)生空轉(zhuǎn)損壞。
3,采用日本進(jìn)口濾紙，過濾精度高，耐用時間長。
4,采用空氣加壓脫水方式無污染。
5,定時裝置，可設(shè)定動作時間。
6,渣漿壓縮：成餅狀，半顆粒狀可壓縮厚度2～5㎝。粉末狀可壓縮厚度1～1.5㎝，磷化渣建議調(diào)節(jié)至2-4cm，含水濾低（30%-50%，不滴水）。
7, 本機適用在產(chǎn)量少的生產(chǎn)場地， 成本小，效果好。特別適用在5立方以下的涂裝生產(chǎn)線。
二, 動力條件:
1, 電:220V，總功率:0.35KW。
2, 壓縮空氣: 前端油水分離,6-8KG/CM2。
廠家生產(chǎn)批發(fā) 價格實惠 質(zhì)量保證 保修1年
