| 安裝方式 | 落地 |
|---|---|
| 刀具數(shù)量 | 8 |
| 定位精度 | +-0.1mm |
| 動力類型 | 電動 |
| 類型 | 龍門加工中心 |
| 售后服務(wù) | 保修一年 |
| 主電機功率 | 9 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 24000 |
| 界面語言 | 中文 |
| 是否庫存 | 是 |
| 作用對象 | 工業(yè)鋁型材 |
| 適用行業(yè) | 航空航天 軌道交通 機械制造 建筑裝飾 能源工業(yè) |
| 布局形式 | 立式 |
| 品牌 | 明美數(shù)控 |
| 型號 | JGZX4-CNC-6000 |
| 加工定制 | 是 |
設(shè)備特點
適用于大中型模具制造，船舶，鋁合金結(jié)構(gòu)件的加工，軌道交通、汽車防撞梁、光伏、鋁門窗幕墻等鋁型材結(jié)構(gòu)件的加工，是加工精度要求較高，形狀復(fù)雜零件和模具行業(yè)、航空航天工業(yè)的理想設(shè)備。
采用臺灣新代或德國PA CNC數(shù)控系統(tǒng)控制（具備RTCP功能），機床運動部分采用進(jìn)口伺服電機和伺服驅(qū)動器，定位速度快，運行平穩(wěn)。
數(shù)控系統(tǒng)配置文件存儲單元，可儲存上萬個不同的加工程序文件，現(xiàn)場生產(chǎn)中操作者可自由調(diào)用，方便快捷。數(shù)控系統(tǒng)自身具備故障檢測，斷點恢復(fù)，斷電恢復(fù)等功能，控制系統(tǒng)采用單元模塊化結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)現(xiàn)場的維修和維護(hù)。
設(shè)備由于采用先進(jìn)的CNC數(shù)控系統(tǒng)，該機可同時滿足鉆孔、銑削、剛性攻絲及鋸切等多種加工需求。
四軸擺頭采用意大利自動換刀9.0KW主軸，可實現(xiàn)自動換刀功能，自動對刀功能?？蓪崿F(xiàn)不同規(guī)格的鋁材多方位多角度的加工。獨有的鋸片切削功能，可實現(xiàn)多方位、多角度精密鋸切。
換刀刀庫采用斗笠式（8把）8把刀位，滿足型材加工不同孔位快速換刀要求。
設(shè)有噴霧冷卻功能，有效增加切削鋁型材表面質(zhì)量，延長刀具使用壽命。
研發(fā)設(shè)計的系統(tǒng)軟件、后處理，滿足不同工藝的精加工要求，操作方便。
可實現(xiàn)雙工作區(qū)加工模式，即實現(xiàn)一區(qū)加工，一區(qū)拆卸工件。機床加工交替運行。
機床床身為整體重型焊接方式，數(shù)控銑床強力切削設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)整體時效退火后，由數(shù)控加工中心整體加工而成，機床龍門結(jié)構(gòu)采用整體焊接結(jié)構(gòu)，相對通用機床具有加工精度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用年限長等諸多優(yōu)點。
技術(shù)參數(shù)
電源：380V 50HZ
工作壓力：0.6～0.8Mpa
總功率：16KW
電主軸功率：9.0kw
電主軸轉(zhuǎn)速：24000r/min
電主軸最大輸出扭矩：6.4NM
耗氣量：
刀庫：8把刀位
刀柄規(guī)格：ISO30
刀具最大安裝長度：100mm
夾具工位：8
加工行程： X6000mm
Y500mm
Z300mm
進(jìn)給速度： X50m/min
Y25m/min
Z10m/min
加工范圍：6000x500x300mm
潤滑：自動潤滑系統(tǒng)
冷卻：油霧泵
外形尺寸9000x2230x3060mm
重量：5700kg
加工精度
定位：±0.05mm/500mm
重復(fù)定位：±0.03mm/500mm
鉆銑垂直度：±0.02mm/100mm
圓柱度：±0.05mm
主要元器件配置表：
| 名稱 | 品牌 | 規(guī)格 | 產(chǎn)地 |
| 數(shù)控CNC控制系統(tǒng) | 德國PA |
| 德國 |
| 主軸 | HSD |
| 意大利 |
| 變頻器 | 臺達(dá) |
| 臺灣 |
| 伺服電機 | 安川 |
| 日本 |
| 減速機 | 新寶 |
| 日本 |
| 導(dǎo)軌 | ABBA/上銀 |
| 臺灣 |
| 滑塊 | ABBA/上銀 |
| 臺灣 |
| 齒條 | 亨利安 |
| 德國 |
| 氣動元件 | 亞德客 |
| 臺灣 |
| 電氣件 | 西門子/施耐德 |
| 德國/法國 |
