| 材質(zhì) | 白剛玉 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 河南 |
| 規(guī)格 | 200*75*125 |
| 類型 | 雙端面磨砂輪 |
| 形狀 | 平形砂輪 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 結(jié)合劑 | 樹脂砂輪 |
| 品牌 | 利發(fā) |
| 型號(hào) | 200*75*125 |
| 加工定制 | 是 |
鏡面磨削
磨削加工的工件表面粗糙度（R)在0.1~0.5um、表面光澤如鏡面的磨削方法，稱
為鏡面磨削。
鏡面磨削原理
鏡面磨削是利用砂輪上等高微刃進(jìn)行精密加工。大量微刃同時(shí)參加磨削，形成光滑表面。這是形成鏡面的首要因素。其次是微刃在切除切屑后，由于磨損而變鈍，在工件表面上產(chǎn)生摩擦、擠壓、壓光和拋光作用，這是形成鏡面的第二個(gè)因素。
第三個(gè)因素是進(jìn)行無火花磨削。鏡面形成過程是反復(fù)進(jìn)行無火花磨削除去加工表
面上切削殘留余量的過程。鏡面表面層組織和硬度分布可分為四層，鏡面磨削表面為0.2~0.3nm的厚度。
第二層為氧化物、氮化物、金屬組成的松軟變質(zhì)層。厚度為0.2~3nm。第三層為金屬及在灼熱的高溫下分解的自由滲碳體，厚度為500nm左右。第四層為未變形金屬基體。鏡面特性可用電子顯微鏡、電子衍射等手段來觀察研究。
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