2024年12月19日訊：近日，由沈陽院所屬沈陽鋁鎂科技有限公司自主研發(fā)的國內(nèi)首套氧化鋁焙燒智能優(yōu)化控制系統(tǒng)在某企業(yè)通過驗(yàn)收并正式投運(yùn)，標(biāo)志著我國在氧化鋁焙燒爐智能優(yōu)化控制領(lǐng)域取得重要技術(shù)突破，為氧化鋁行業(yè)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了全新解決方案。

氧化鋁焙燒是氧化鋁生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)控制方式往往依賴于人工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場操作，難以保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

沈陽鋁鎂科技有限公司依托沈陽院深厚的工藝技術(shù)底蘊(yùn)，在智能制造創(chuàng)新領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，針對(duì)氧化鋁焙燒爐溫度非線性、強(qiáng)耦合、時(shí)變性等技術(shù)難點(diǎn)，成功開發(fā)了氧化鋁焙燒智能優(yōu)化控制系統(tǒng)。

新系統(tǒng)采用基于動(dòng)態(tài)矩陣控制（DMC）和自適應(yīng)控制算法的先進(jìn)控制策略，可實(shí)時(shí)調(diào)整溫度控制參數(shù)；同時(shí)引入智能優(yōu)化策略，基于大數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，通過歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)建立非平穩(wěn)時(shí)間序列模型（ARIMA），以智能方式來預(yù)測和優(yōu)化焙燒爐溫度的最佳控制曲線。

ARIMA模型能夠自動(dòng)調(diào)整控制策略，適應(yīng)不同生產(chǎn)條件，并根據(jù)工況變化持續(xù)優(yōu)化溫度調(diào)節(jié)過程，降低人為操作因素給生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來的不穩(wěn)定性，具有提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低運(yùn)營成本等優(yōu)勢。