本爐由爐體、爐罐回轉裝置、爐罐傾斜裝置、溫度控制系統(tǒng)、氣氛供氣及控制系統(tǒng)等部份組成。

爐體：爐體由爐殼、爐襯、加熱元件及爐罐組成。為便于爐罐的裝拆和維修，其爐體分為上爐體和下爐體兩部分，用螺栓聯(lián)接并固定。

爐殼：爐殼體采用各種型鋼和鋼板焊接成型，牢固可靠。

爐襯：

上爐體：上爐體的爐襯為全纖維結構，采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的全硅酸鋁耐火纖維，經(jīng)過特殊施工組合成全纖維爐襯。耐火纖維耐溫等級≤1150℃。

下爐體：下爐體的爐襯為耐火磚結構，耐火層采用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成長方體爐膛，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維+石棉板+蛭石粉復合結構，保溫性能好。

加熱元件：加熱元件采用0Cr21Al6Nb高電阻合金絲，繞制成螺旋圈，擱置在爐膛兩側和底面的爐絲擱磚上，并用特制的插口擱磚固定。

爐罐：爐罐是一個密封紡錘體，前端是工件的進、出料口，后端是氣氛進口。爐罐是供工件在各種氣氛狀態(tài)下進行各種熱處理的一個工作室。爐罐為焊接件，采用8mm厚耐熱鋼板制成，內(nèi)有反拌筋板一條，爐罐前端靠滾輪支撐，后端有固定軸承支承，爐罐因溫度變化而膨脹收縮時，可自由收縮。

爐罐回轉裝置：回轉裝置由無極變速電動減速機、托輪、鏈輪等組成。

無極變速電動減速機：無極變速電動減速機安裝在下爐體的底部，其控制器安裝在控制柜上，用戶可根據(jù)熱處理工藝要求調(diào)節(jié)爐罐的回轉速度。

托輪：托輪安裝在下爐體的前、后端，是供爐罐回轉的。

鏈輪：鏈輪共2只，大鏈輪安裝在爐罐的尾部，小鏈輪安裝在無極變速電動減速機上，用相同規(guī)格的鏈條連接。

爐罐傾斜裝置：爐罐傾斜裝置由減速機、機架、軸等組成。

減速機：減速機為電動和手動兩種共用式，用戶可根據(jù)需要選擇電動或手動兩種方式傾斜爐罐。減速機安裝在機架上。

機架：機架是供擱置爐體的，采用型鋼焊接制作。

軸：在下爐體的兩側面分別設有回轉軸，供爐體傾斜用。

溫度控制系統(tǒng)：本爐配1只控溫熱電偶。控溫熱電偶和數(shù)顯溫控儀表、交流接觸器、電加熱元件組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，自動控制爐內(nèi)的溫度，并保持全爐膛內(nèi)溫度均勻一致。各組電熱元件設置電流表、電壓表及電熱元件的通斷指示。具有通電連鎖保護和安全接地措施，保證使用安全。

氣氛供氣及控制系統(tǒng)：氣體和液體介質(zhì)均從后端滴注器通入，廢氣從前端爐門排出并燃燒。

規(guī)范及標準：在本爐的設計、制造、外購件選購、安裝等過程中嚴格按照**有關規(guī)范及標準執(zhí)行。