工作原理：

本生產(chǎn)線(xiàn)為步近式自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)，采用懸臂式行車(chē)輸送工件，由純水洗、電泳、UF1，UF2，UF3，純水噴淋部分組成。

電泳：將工件浸入槽內(nèi)作為陰極，通以直流電，電泳漆中的樹(shù)脂和顏料沉積在工件表面，形成不溶于水的涂層。

工藝流程：  上工件  ---→ 純水洗  ---→電泳  ---→  UF1 ---→ UF2 ---→  UF3 ---→純水噴淋 --→ 下工件

（一）槽體：

（1）純水洗槽、電泳槽、UF槽、純水噴淋槽

槽體采用δ12mmPP板制作，型鋼加強(qiáng)，外包δ4mmPP板防腐。

（二）電泳直流供電系統(tǒng)：

1.電泳電源（DC）： 300A/0～250V， 穩(wěn)壓、穩(wěn)流、軟啟動(dòng)。         

2.引線(xiàn)：主引線(xiàn)采用塑料電纜；

3.主電極：膜管電極，SUS316  20套

4.通電方式: 自動(dòng)情況下，工件入槽后1秒通電、工件出槽前1秒斷電。

（三）冷卻系統(tǒng)：

用于電泳槽冷卻。由冷熱水槽、風(fēng)冷式冷水機(jī)組、冷卻泵、盤(pán)管式換熱器、電泳熱交換泵等組成。

（四）電泳漆回收系統(tǒng):

本生產(chǎn)線(xiàn)電泳工序配置一套超濾（UF）系統(tǒng)，用于電泳漆的回收，其主件UF膜組件由美國(guó)進(jìn)口。UF液產(chǎn)出量為500L /H，附屬配置預(yù)濾、正反洗、UF液轉(zhuǎn)移、電導(dǎo)監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)。

（五）電極系統(tǒng):

本生產(chǎn)線(xiàn)電泳槽采用管式陽(yáng)極。在電泳槽兩側(cè)各安裝10組管式膜電極。管式膜電極長(zhǎng)1200mm。附屬配置極液箱、極液循環(huán)系統(tǒng)，補(bǔ)水裝置、極液電導(dǎo)監(jiān)測(cè)等。

（六）過(guò)濾裝置:

電泳循環(huán)工序設(shè)置不銹鋼袋式過(guò)濾器，濾袋精度為25μm；超濾加壓工序電泳濾袋精度為25μm 。UF1，UF2，UF3工序設(shè)置不銹鋼袋式過(guò)濾器，濾袋精度為25μm。

（七）導(dǎo)電掛梁

一次導(dǎo)電掛梁由不銹鋼矩形管和100X5紫銅板制作。全線(xiàn)共配掛具4套。二次掛具由恒飛機(jī)電設(shè)備廠方自制。

(八)電控柜                                                      

1．電泳電控柜                     1臺(tái)

2．電極系統(tǒng)電控柜               1臺(tái)

3．超濾電控柜                     1臺(tái)

4．整流柜                           1臺(tái)

5．純水機(jī)組電控柜               1臺(tái)

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