鄭州藍(lán)碩電子有限公司是專業(yè)生產(chǎn)高頻、超音頻、中頻高頻感應(yīng)加熱爐、感應(yīng)加熱淬火爐、高頻焊接設(shè)備、中頻熔煉設(shè)備、超音頻加熱設(shè)備、超高頻加熱爐、中頻爐、數(shù)控淬火機床、冷卻系統(tǒng)、冷拉型鋼軋頭加熱機、在線退火設(shè)備、齒輪淬火機、砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備/鋼帶烤藍(lán)加熱設(shè)備等加熱設(shè)備的廠家，目前已開發(fā)研制成LSW-16、LSW-26、LSW-50、LSW-60、LSW-80、LSW-100、LSW-120、LSW-160、LSW-200、LSW-260、LSW-300等系列產(chǎn)品。并有閉式軟水冷卻系統(tǒng)，立式數(shù)控淬火機床與之配套。

    藍(lán)碩高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，是依據(jù)現(xiàn)代國際先進(jìn)的電力電子技術(shù)理論，選用國際廠商的電力電子器件，以嚴(yán)格的工藝技術(shù)要求生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。

    主要適用范圍：金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片、機械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接，如金剛石刀具、鉆具、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接；標(biāo)準(zhǔn)件、螺栓的熱鐓，如高強度螺栓、螺帽等；五金工具、手工工具的熱處理，如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭；各種汽車配件**配件的高頻淬火處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理；金屬零件的熱處理，如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理；機床行業(yè)的機床床面導(dǎo)軌的淬火處理等。

    本產(chǎn)品主電路采用IGBT器件，從根本上格新了以玻殼電子管為特征的老一代高頻設(shè)備。如果貴廠采用氧氣、烘爐、鹽浴爐及煤爐等加熱手段，請您選擇使用LS系列高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。這樣可以節(jié)省電能，改善工作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    我公司可到現(xiàn)場安裝調(diào)試，并可配置各種感應(yīng)器以滿足貴廠的各種需要。設(shè)備應(yīng)用于六大體系金屬感應(yīng)鍛造、金屬鑄造、感應(yīng)釬焊、感應(yīng)淬火、感應(yīng)退火、調(diào)質(zhì)，以可靠的質(zhì)量**的服務(wù)贏得了良好的信譽，并出口到巴基斯坦，烏克蘭，俄羅斯，土耳其，韓國，泰國，哈薩克斯坦，阿爾及利亞，馬來西亞，越南，墨西哥，保加利亞，巴西,印尼等到提供高精尖大功率感應(yīng)加熱電爐，   公司始終專業(yè),專注,專心于品質(zhì)提升:并提供**便捷的服務(wù)!企業(yè)宗旨：客戶是上帝，質(zhì)量是生命,服務(wù)是關(guān)鍵! 竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！

藍(lán)碩數(shù)控淬火機床產(chǎn)品介紹：

1、采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能優(yōu)良，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。  

2、能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。  

3、適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。  

4、電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。  

5、運行成本低。  

6、采用型材結(jié)構(gòu)機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟實用。  

7、使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。  

8、自動化程度高，生產(chǎn)效率高。  

9、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。  

10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

藍(lán)碩數(shù)控淬火機床設(shè)備特點：

1.采用德國原裝西門子IGBT功率模塊；采用富士整流模塊；采用環(huán)氧樹脂澆注功率輸出變器24小時連續(xù)工作以電磁效應(yīng)原理，使處于交變磁場中的金屬材料內(nèi)部迅速感應(yīng)出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱.

2.設(shè)備出問題，90%是由于水質(zhì)不達(dá)標(biāo)引起的，內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)是我司為專門為提高中頻電源穩(wěn)定性而特制的配套設(shè)備之一，可以大幅提高電源穩(wěn)定性，又經(jīng)濟實惠，性價比高：

3.加熱快：加熱速度不到1秒，(速度快慢可調(diào)節(jié)控制).

4.加熱廣：可加熱各式各樣的工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈)

5.安裝方便：連接電源，感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用；體積小、重量輕、使用非常方便.

6.操作簡便：幾分鐘即可學(xué)會啟動快：通水通電后即可啟動加熱

7.耗電少：熱損失少，比摩阻小，能源消耗較其他同類產(chǎn)品少20%-30%，降低了生產(chǎn)成本。

8.效果好：加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品

9.功率可調(diào)：無極調(diào)節(jié)輸出功率保護全：設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。

10.安全：設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。無高壓，工人操作安全。

11.設(shè)備的安裝、操作、清洗都簡潔方便，經(jīng)濟實用。

感應(yīng)加熱表面淬火的應(yīng)用 ：

1.承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。  

 2.工藝方法  快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。  通過快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調(diào)質(zhì)）組織。 

 3.主要方法：  感應(yīng)加熱表面淬火（高頻、中頻、工頻）火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火。  

 4.感應(yīng)加熱表面淬火  

基本原理：  將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。(如下面動畫所示)   

 5.加熱頻率的選用  室溫時感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為  頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。  

6.常用的電流頻率有：  

 高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。 

 中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設(shè)備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。   

 工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達(dá)10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。

如何選擇、選用感應(yīng)加熱設(shè)備呢？主要要從幾個方面考慮： 

1、被加熱的工件形狀和尺寸

  工件大、棒料、實材，應(yīng)選用相對功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

2、需要加熱的深度和面積

  加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、所需的加熱速度

  需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對較大，頻率相對較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

 4、設(shè)備的連繼工作時間

  連續(xù)工作時間長，相對選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。

5、感應(yīng)部件與設(shè)備的連線距離

  連線長，甚至需要使用水冷電纜連接，應(yīng)相對選用功率較大的感應(yīng)加熱設(shè)備。

6、工藝要求

  一般來說，淬火、焊接等工藝，相對可以功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

7、工件的材料

  金屬材料中熔點高的相對選用功率大一些，熔點低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。

高頻加熱爐使用注意事項：

1、冷卻水應(yīng)保證水質(zhì)清潔無雜質(zhì)，若水質(zhì)太差，應(yīng)在水入口處加過濾器，工作時嚴(yán)禁缺水。

2、使用中應(yīng)防止感應(yīng)器短路。

3、感應(yīng)器應(yīng)隨時保持清潔，多匝感應(yīng)器更應(yīng)如此，以防止匝間短路，點接觸部位應(yīng)保持干凈防止氧化。

4、設(shè)備內(nèi)部主要功率器件均采用水冷，冷卻水的溫度對功率器件的冷卻效果重要，在停止工作的間隙時間，請不要關(guān)冷卻水，對于負(fù)載持續(xù)率高的用戶冷卻水水溫低于40℃，條件允許推薦使用軟水。5、使用普通水作冷卻水的用戶，應(yīng)定期（以水質(zhì)而定，一般為兩個月為一個周期），對設(shè)備內(nèi)的管路進(jìn)行除垢處理，以防設(shè)備因散熱不暢而損壞。除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1∶40稀釋后直接泵入設(shè)備管路進(jìn)行清洗。

6、機內(nèi)應(yīng)保持清潔，應(yīng)定期用毛刷和壓縮空氣清除電路板和其它部件上的灰塵。

7、隨時保持風(fēng)冷、水冷通道暢通無阻。

8、設(shè)備內(nèi)部電路板的可調(diào)器件均與設(shè)備的可靠性、安全性密切相關(guān)，用戶及維修人員均不得擅自調(diào)動。

9、感應(yīng)器連接板、主機與變壓器連接接頭應(yīng)經(jīng)常用砂紙打磨，用酒精清潔，保持良好的點接觸。

售后服務(wù)：

1、一年內(nèi)非人為損壞免費維修，終身維護。

2、長期提供技術(shù)支持，根據(jù)客戶要求配置感應(yīng)器。

3、根據(jù)客戶要求可送貨上門，配置冷卻系統(tǒng)。

4、根據(jù)客戶要求定做工裝，免去客戶一套設(shè)備跑多家且不配套的煩惱。

5、為客戶提供所有設(shè)備配件服務(wù)，方便客戶長期對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

6、全套設(shè)備由我公司提供工程技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試，對用戶的操作人員和維修人員進(jìn)行免費技術(shù)培訓(xùn)，確保操作人員能夠熟練操作設(shè)備，維修人員能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行例行檢查，判斷設(shè)備的故障點和要更換的損壞元器件。負(fù)責(zé)全套設(shè)備的調(diào)試和試運行。

友情提示：產(chǎn)品報價僅供參考！具體成交價格根據(jù)產(chǎn)品實際型號，數(shù)量等買賣雙方議定為準(zhǔn)。